Olajálló gumitermékek elemzése

Olajálló gumitermékek

Az olajállóság általában a nem poláros olajokkal szembeni ellenállást jelenti: üzemanyag, ásványi olaj és szintetikus kenőanyagok.

A gumit az olajállóság (poláros gumi) szerint osztályozzák: CR, NBR, HNBR, ACM, AEM, CSM, FKM, FMVQ, CO, PUR.

Nem olajálló gumi (nem poláris gumi) osztályozása: NR, IR, BR, SBR, IIR, EPR, EPDM.

Üzemanyag-ellenállás:

Az FKM fluorgumi és az FMVQ fluorszilikon gumi ellenáll a legjobban a fűtőolajnak. A kloroprén gumi és a klórozott polietilén gumi CPE rendelkezik a legrosszabb üzemanyag-ellenállással.

A nitrilkaucsuk üzemanyag-ellenállása az akrilnitriltartalom növekedésével nő.

A klórhidrin-kaucsuk üzemanyag-ellenállása jobb, mint a nitril-kaucsuké.

Vegyes üzemanyagokkal szembeni ellenállás:

Az FMVQ fluorszilikon gumi és az FKM fluorelasztomer a legjobban ellenáll a kevert fűtőolajnak. Az akrilkaucsuknak a legrosszabb az ellenállása a vegyes üzemanyagokkal szemben

Az NBR&# 39 vegyes üzemanyag-ellenállása az akrilnitril-tartalom növekedésével nő.

A magas fluortartalmú fluorgumi jobb stabilitást képvisel a kevert üzemanyag szempontjából

Gumi típusú benzin / metanol 85/15 benzin / etanol 85/15 átlagos duzzadási fok (54 fok) /% átlagos duzzadási fok (54 fok) /%

ECO 92 74

NBR 89 61

FMVQ 25 22

VITON A / FPM2601 23-28 16-20

VITON GH 19 15

BITON VI-R-4590 13 13

Savval és oxidáló üzemanyagokkal szembeni ellenállás:

Savval oxidált üzemanyag esetében a savban oxidált üzemanyagban lévő hidroperoxid ronthatja a vulkanizált gumi teljesítményét. Ezért az üzemanyag-rendszerekben általánosan használt nitrilkaucsuk és klórhidringumi nem felel meg a hosszú távú használat követelményeinek.

Csak a fluorelasztomerek, például az FKM fluorelasztomer, az FMVQ fluor-szilikon kaucsuk, a fluorozott foszfazol és a hidrogénezett nitril kaucsuk teljesítménye jobb.

A szokásos nitril-kaucsukeverék savas benzinben, 125 fokos hőmérsékleten sokáig nem működhet. Csak a kadmium-oxid által aktivált alacsony kéntartalmú donor és a fő nyersanyagként fehér korommal rendelkező nitril-nitrilkaucsuk képes jobban ellenállni a savanyú benzinnek. Az akrilnitril tartalmának növelése csökkentheti a savanyú benzin permeabilitását.

Ásványolaj-ellenállás:

Az NBR termékek általában ásványi olajnak ellenálló gumik. A nitrilkaucsuk ásványolaj-ellenállása az akrilnitriltartalom növekedésével nő.

De a magas akrilnitriltartalmú nitrilkaucsuk hőállósága korlátozott. Amikor az olaj hőmérséklete eléri a 150 fokot, hidrogénezett nitril-kaucsukot, fluor-gumit FKM, fluor-szilikon gumit FMVQ és akril-kaucsukot kell használni.

Amikor az olaj hőmérséklete eléri a 150 fokot, az FKM és az FMVQ hat a legjobban. De a költségek magasak. A költségek csökkentése érdekében az akrilkaucsuk kevesebb mint 50% -át lehet beépíteni az FKM fluor-kaucsukba, és a vulkanizált gumi teljesítménye együttes használat után nem haladja meg a 20% -ot.

Az akril-gumi ásványi olajokkal szembeni ellenállóbb, mint a nitril-gumi.

Etil-akrilát-gumi Az akrilát-gumi hőállósága jobb, mint a butil-akrilát-kaucsuké.

Ellenállás a szintetikus kenőanyagokkal szemben:

Hasonló kompatibilitási elv: a poláros polimerek oldódnak poláros oldószerekben, a nem poláros polimerek oldódnak nem poláros oldószerekben

Az EPDM gumi a hidrogéngumihoz tartozik, amely rendkívül tágul a hidrogénolajban. Szilikonkaucsuk szilikonolajban, fluorgumi perfluorozott hidrogénhordozó folyadékban mind nagy térfogat-tágulattal rendelkezik.

Szintetikus hidrogénálló kenőanyagok:

A nitrilkaucsuk ellenállása az akrilnitriltartalom növekedésével nő. Az aromás hidrogének duzzadó hatása a nitrilkaucsukra nagyobb, mint az alifás hidrogéneké.

NBR magas akrilnitril-tartalommal, magas aromás hidrogén-tartalommal szemben ellenálló szintetikus hidrogénolajhoz használják.

NBR közepes akrilnitril-tartalommal, alacsony aromás hidrogén-tartalommal szemben ellenálló szintetikus hidrogénolajhoz.

NBR alacsony akrilnitriltartalommal, szintetikus olaj, például paraffinolaj alacsony táguláshoz. Vagy ahol az alacsony hőmérsékletű rugalmasság fontosabb, mint az olajállóság.

A hidrogénezett nitrilkaucsuk javíthatja a hőállóságot, az ózonállóságot és növelheti az adalékokkal szembeni ellenállást.

A hidrogénezett nitrilkaucsuk alkalmas olyan alkalmazásokra, amelyek ellenállnak a forró olajnak 140-150 fokon. Az olaj- és hőállóság a nitrilkaucsuk és a fluorgumi között van.

A fluorgumitermékek 200 fokos szintetikus hidrogén-kenőanyagokkal képesek ellenállni a hosszú távú munkának.

A szilikonkaucsuk 200 fokos szintetikus hidrogén kenőanyagot képes ellenállni hosszú távú munkának. És fenntartsa a jó rugalmasságot -60 fokon. A paraffinolajhoz és a PAOS-hoz egyaránt jó. De nem ellenáll az alacsony viszkozitású szintetikus hidrogénolajoknak. Nagy bővítést eredményez.

A klórhidrin-kaucsuk hosszú ideig képes működni -40 - ~ 120 fokos szintetikus hidrogén-kenőanyagnál, alacsony a légáteresztő képessége és jó az ózonállósága. A hibák a penész korróziója és a visszafordulás jelensége magas hőmérsékleten történő öregedés után.

A klór-szulfonált polietilén kaucsuk ellenállása a szintetikus hidrogén kenőanyagokkal szemben a klórtartalom növekedésével nő. -20 és +120 fok között csak magas paraffintartalmú PAOS ásványi olajban alkalmazható, nafténolajban és aromás hidrogénolajban pedig nagymértékben tágul.

A poliuretán gumi AU / EU / ellenállhat a szintetikus hidrogén-kenőanyagokkal szemben is, de a kompressziós alakváltozása a hőmérséklet emelkedésével (70 fok felett) általában romlik. Ezenkívül a hidrolízis-ellenállás nem jó.

Polialkilén-glikol (PAG) szintetikus kenőanyag

Normális körülmények között a megfelelő formulájú nitril-butadién-kaucsuk, neoprén-kaucsuk, EPDM-kaucsuk vulkanizátum ellenálló lehet a PAG szintetikus kenőanyagokkal szemben. A neoprén és az EPDM azonban nem ellenáll az ásványi olajnak. Ha kevés ásványi olaj van a rendszerben, az rendkívüli duzzanatot okozhat.

A fluorgumi nem ellenálló a PAG szintetikus kenőanyagokkal szemben.

Ellenáll a szerves észter szintetikus kenőanyagoknak

A szerves észterekkel szemben ellenálló szintetikus kenőanyagok két típusa létezik: dikarbonsav-észterek és poliol-észterek.

Általában a megfelelő megfelelő nitril- és fluorgumit használja

Foszfátálló szintetikus kenőanyag

A szilikongumi ellenáll a szintetikus foszfátészter kenőanyagoknak, de fizikai tulajdonságai nagyon gyengék, és használata korlátozott.

Az EPDM és a butilkaucsuk csak a tiszta foszfát-észterekkel szemben lehet ellenálló, ha kis mennyiségű ásványi olajat kevernek hozzá, akkor megduzzad.

A fluorgumi nem ellenálló a szintetikus foszfát-észter kenőanyagokkal szemben

Két jüan-etilén-propilén-kaucsuk, három jüan-etilén-propilén-kaucsuk és butil-kaucsuk hosszú ideig működhet 121 fok alatti foszfát-észter szintetikus kenőanyagokban.

Ellenáll a szilíciumtartalmú szintetikus kenőanyagoknak

Általában a szilikonolaj nem okoz gumi duzzanatot, de képes kivonni a gumi lágyulását.

A nem lágyított sztirol-butadién-kaucsuk, EPDM, nitril-butadién-kaucsuk, hidrogénezett nitril-butadién-kaucsuk, fluor-kaucsuk ellenáll a szilikon folyadékoknak.

Ellenáll a fluor-elemolajnak

A polifluor-hidrogén-éter nem gyúlékony folyadék, és 230-260 ° C közötti hőmérséklet-tartományban alkalmazható.

Az ismert gumiban egyikük sem képes hosszú ideig működni ebben a hőmérséklet-tartományban.

Az EPDM kaucsuk 100 fokos fluorelem olajban használható.

A fluorgumi 150 fokos hőmérsékleten használható.

Ellenáll a polifenil-éter folyadéknak

A polifenil-éter a leginkább sugárzásálló folyadék, amely rendkívül stabil a magas hőmérséklet és az oxidáció szempontjából.

Az EPDM gumi 100 fokos polifenil-éterben használható.

A fluor-kaucsuk 200 fokos hőmérsékleten használható. De a fluorgumi nem ellenáll a sugárzásnak.

Klórozott hidrogénálló folyadék

A szintetikus klórhidrogén folyadék nem vizes égésgátló folyadék.

A fluorgumi és a szilikongumi jó hatással vannak.

Olajálló gumi keverékrendszer

1. Vulkanizációs rendszer

Általában a térhálósűrűség növelése javíthatja a vulkanizátum olajállóságát.

Oxidált üzemanyagban a peroxiddal vulkanizált nitrilkaucsuk vagy a félig hatékony vulkanizáló rendszer jobb olajállósággal rendelkezik, mint a kénes vulkanizálás.

A peroxidos vulkanizáló rendszerrel vulkanizált NBR a legjobb stabilitás 40 ° C-on, de nem ideális 125 ° C-os oxidált üzemanyagnál. A kadmium-oxiddal és ként tápláló rendszerrel vulkanizált nitrilkaucsuknak jobb a hosszú távú termikus öregedési ellenállása 125 fokos oxidált üzemanyagban.

2. Töltőrendszer és lágyító

Korom és fehér korom hozzáadása javíthatja az olajállóságot

A lágyítónak olyan lágyítónak kell lennie, amelyet olaj nem képes könnyen kinyerni. A legjobb, ha alacsony molekulájú polimereket, például kis molekulájú polietilént, oxidált polietilént, poliészter lágyítókat és folyékony gumit használunk.

A nagy polaritású és nagy molekulatömegű lágyító vagy lágyító előnyös az olajállóság szempontjából.

3. Öregedésgátló

Főleg olyan öregedésgátló szereket adjon hozzá, amelyeket nem könnyű kinyerni. DNP / SANTO FLEX IP / FLEXZONE 3C